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　　各部门都关注在亚大地区扩充业务，近年对亚太地区的投资增幅最大。油漆部门1996年在泰国、印尼、中国和印度兴建生产厂，1996年3月获得泰国聚丙烯酸公司的控制股份，为公司开辟了进入亚太市场的新渠道，在中国台湾省和巴基斯坦兴建PTA厂的计划正在如期进行。

　　3．装置改造，提高竞争力

　　在各个部门积极对规模小、陈旧的装置进行扩能或脱瓶颈改造。油漆部门改造了小规模的配色装置，使成本及加工时间减少60％。在英国威尔顿的硝-/-厂正在进行扩建，使之成为世界最大的生产装置，以获得成本竞争优势。英国威尔顿的乙烯裂解装置也进行了扩建，以保持其高效地位，美国路易斯安那州圣加布里埃尔生产Klea制冷剂的生产厂成功扩建，成为世界HFC B4a （主要氟里昂制冷剂的替代品）最大的生产装置。同时公司关闭了英国、加拿大等地装置老化。不具竞争力的生产厂。

　　4．积极扩充技术优势

　　1997年1月收购了由壳牌发明的用MAPD生产MMA技术的独占权利，可望加强它在工业上的地位。

　　5．提高主产效率和资金使用效率

　　从1992年至今公司员工人数减少1.29万人，人均销售额提高了66.8％，使生产效率得到提高。公司还注重节约资金，例如1997年决定出售其在英国伦敦的总部大厦，而改为租用方式，希望由此达到更好地利用资产的目的。

　　五、资金实力、投资动向及建设项目

　　ICI公司近年的投资呈上升趋势，1996年固定资产投资为10.26亿英镑，比上年增加56.2％。其中2.2亿英镑用于在中国台湾省和巴基斯坦PTA生产厂，0.7亿英镑用于荷兰MDI厂、0.5亿英镑用于澳大利亚乙烷管线的建设，0.4亿英镑用于巴基斯坦聚酯纤维厂，0.4亿英镑用于英国'Melinar'PET生产厂，0.3亿英镑用于-和-业务，0.3亿英镑用于'Melinex'产品。1996年获得批准的投资为5.38亿英镑，比1995年大大降低，其中获准的最大项目是苏格兰邓弗里斯的'Melinex'生产厂，将以2万吨/年的生产能力成为世界最大的聚酯薄膜生产线，巩固了公司在欧洲的市场优势。另外美国得克萨斯州博蒙特的MMA生产厂也进行了脱瓶颈，1996年7月份己完成了一期工程，二期计划1997年年底完工，这样使生产能力翻了一番。此外，还有加拿大的0生产厂、印度德里涂料厂的改造。表7、表8分别列出了1992～1996年分部门、分地区的投资情况。

　　六、科研情况及石化领先技术

　　帝国化学工业公司非常重视技术的开发和推广，在全球有4000多名员工从事研究开发及技术服务，在合成氨、-，精对苯二甲酸、氯碱生产领域拥有在世界上有一定影响的工艺技术。1996年6月将具有共性的科学、工程、制造和供应能力结合到一起成立了ICI技术公司，以便为ICI的各项业务提供更强的全方位的技术支持，满足日益激烈的市场竞争的需求。该公司雇佣1500多名科学家、工程和技术人员。1996年研究开发支出（包括为用户的技术服务）为2.38亿英镑，占销售额的2.26％，主要用于开发满足市场需求的产品及提供新的改良生产工艺方面。另外在英国以外地区对ICI技术服务的需求正在增长，1997年公司将在北美、东南亚、印度建立技术中心。IC1公司领先的技术主要有：

　　吨／年生产装置，至今仍占有领导地位。其工艺投资和成本均具优势。用该技术在中国台湾省、巴基斯但、印度建有35～50万吨／年装置，在美国北卡罗来纳州的单线10万吨／年装置是世界最大的单线装置。聚酯共聚物商品名称为Laser，制瓶具有先进性。ICI公司该产品现有16.5万吨／年生产能力， 10万吨在欧洲，6.5万吨在美国。

　　2．合成氨

　　ICI公司是世界合成氨技术领先的公司。其超前概念制氨工艺是一项新技术，目的是提高小型工厂的经济规模，使其与大型工厂看齐。现在世界上己有许多工厂采用这种新技术。ICI还开发了AMV低能耗合成氨工艺，它由烃类原料生产氨，为规模在36.5～63.9万吨／年的装置提供较高的能源效率，现己用该工艺建了3套装置，一套在加拿大，另两套在中国。

　　3．低压法天然气制-工艺

　　ICI公司不断改进-工艺，提高能量利用率，使能耗降低17％。1990年又开发出第三代-合成催化剂和超前概念-生产工艺，这种催化剂的使用寿命可延长了50％，产率和选择性也有所提高。其低压工艺用于世界上70％以上的-装置，共53套，生产能力达1460万吨／年。

　　4．氯碱工艺